Система испытаний на последовательный резонанс, устанавливаемая на автомобиль – принцип работы и преимущества 

Система испытаний на последовательный резонанс, устанавливаемая на автомобиль, сочетает в себе принцип последовательного резонанса со специальной платформой транспортного средства. Принцип ее работы основан на использовании регулируемого реактора и эквивалентной емкости испытуемого объекта (например, кабелей или КРУЭ) для формирования последовательного резонансного контура. Регулируя индуктивность реактора или частоту источника питания, система резонирует на промышленной частоте. При этом импеданс контура минимизируется, что позволяет генерировать высокое напряжение, соответствующее стандартам испытаний на испытуемом объекте, что позволяет проводить испытания на прочность под высоким напряжением емкостного оборудования большой емкости.

Основные преимущества системы при испытаниях электрооборудования:

1. Высокая степень интеграции и мобильность: вся система (генератор, трансформатор возбуждения, реактор, измерительный блок и т. д.) интегрирована в платформу транспортного средства, обеспечивая отличную мобильность и быстрое перемещение, что значительно повышает скорость реагирования и эффективность проведения испытаний на месте.

2. Большая ёмкость и портативность: резонансный принцип значительно снижает требования к ёмкости источника питания, решая проблему использования мощных испытательных источников питания на месте, а также обеспечивая миниатюризацию и снижение веса испытательного оборудования, что упрощает проведение испытаний на выдерживаемое напряжение крупногабаритного оборудования на подстанциях, длинных кабелях и других объектах.

3. Безопасность и высокое качество: форма выходного напряжения имеет синусоидальные свойства, что позволяет реалистично имитировать рабочие условия. Система оснащена комплексной защитой от перенапряжения и перегрузки по току, что делает испытания безопасными и надёжными. Это эффективное решение для полевых испытаний и профилактических испытаний.