Производители анализаторов частичных разрядов? 

Когда заходит речь о производителях анализаторов частичных разрядов, многие сразу представляют себе гигантов вроде OMICRON или Power Diagnostic. Это, конечно, эталоны, но рынок-то куда шире и интереснее. Частая ошибка — сводить всё к паре раскрученных брендов и игнорировать тот факт, что подбор прибора — это всегда история под конкретную задачу, бюджет и, что немаловажно, под существующую культуру эксплуатации на объекте. Иногда дорогущий импортный анализатор проигрывает по эффективности более простому аппарату, просто потому что логика его работы непонятна персоналу или он слишком ?нежный? для наших условий. Сам через это проходил.

Рынок: не только бренды, но и философия измерений

Если разбирать по полочкам, то производителей можно грубо разделить на несколько лагерей. Первый — это западноевропейские компании с их глубокой научной базой. Их приборы — это часто ?швейцарские часы?: точные, с безупречной повторяемостью результатов, перегруженные функциями для глубокого анализа. Но цена соответствующая, да и иногда эта самая точность в полевых условиях, в цеху с фонящей проводкой, оказывается избыточной. Помню, как на одной подстанции пытались поймать плавающий разряд именно таким аппаратом. Данные были красивые, графики безупречны, а локализовать проблему быстро — не вышло. Мешала собственная сложность системы.

Второй лагерь — это азиатские производители. Здесь спектр огромен: от откровенного ширпотреба до весьма достойных инженерных решений. Их сильная сторона — часто цена и адаптивность. Многие китайские, корейские фирмы готовы дорабатывать прибор под специфические требования, например, под усиленную помехозащиту для работы рядом с мощными преобразователями. Кстати, вот тут стоит упомянуть ООО Ухань Мусен Электрик (сайт — https://www.msdq.ru). Они не столь известны в массовом сегменте, но в нише высоковольтных испытательных систем, включая установки для испытаний на частичные разряды, позиционируются серьёзно. В их ассортименте, как указано, как раз есть такое оборудование, и оно, судя по описанию, заточено под применение в тяжёлых отраслях — энергетике, металлургии, горнодобыче. Это намекает на определённый запас прочности, что для наших реалий критически важно.

Третий пласт — это отечественные разработчики. Ситуация тут неоднозначная. Есть лаборатории, которые делают штучные, очень грамотные приборы, идеально знающие ГОСТы и особенности наших сетей. Но с серийным производством, единым стандартом качества и, главное, с внятной технической поддержкой часто бывают проблемы. Купить можно, а вот потом получить консультацию по неочевидному выбросу на осциллограмме — уже лотерея.

Критерии выбора: что в практике важнее паспортных данных

Глядя в технический паспорт, все смотрят на чувствительность (пК), полосу частот, количество каналов. Это правильно. Но есть нюансы, которые понимаешь только после десятка командировок. Например, анализатор частичных разрядов может иметь прекрасную чувствительность в 1 пК, но если у него слабый входной делитель или нет качественных аппаратных фильтров для отсечки радиопомех, на реальном силовом трансформаторе в работе он будет слеп. Помеха от тиристорного привода забивает всё.

Поэтому один из ключевых для меня параметров — это гибкость системы подавления помех и наличие разных типов датчиков (ёмкостные, HFCT, акустические). Универсальных систем не бывает. Для кабельных линий нужен один подход, для распредустройств — другой. Хороший производитель предлагает не просто ящик с экраном, а комплекс, экосистему датчиков и софта.

Ещё один момент — это программное обеспечение и сохранение данных. Бывало, что приборем пользовались, данные снимали, а потом при попытке сравнить их через полгода — оказывалось, что формат файла закрытый или софт обновился и старые отчёты не открываются. Это катастрофа для мониторинга. Поэтому сейчас смотрю на возможность экспорта сырых данных или хотя бы в открытых, документированных форматах.

Сценарии применения и грабли

Всё оборудование, как у того же ООО Ухань Мусен Электрик, применяется в энергетике, на транспорте, в металлургии. Но внутри этих отраслей — тысячи разных случаев. Например, испытания нового силового трансформатора на заводе-изготовителе — это одно. Здесь можно создать почти идеальные условия, фон минимальный. А вот диагностика того же трансформатора через 15 лет работы на металлургическом комбинате — это ад. Вокруг дуговые печи, частотники, грязь, вибрация.

В таких условиях иногда выручают не самые технологичные, но ?дубовые? и понятные методы. Скажем, использование акустических датчиков для грубой локализации с последующей точечной проверкой электрическим методом. Или старый добрый метод отключения всех возможных источников помех поочерёдно, который, кстати, многие современные цифровые системы с их ?умными? фильтрами пытаются автоматизировать, но не всегда успешно.

Провальный случай из практики: пытались использовать очень продвинутый импортный анализатор для диагностики КРУЭ на электроподвижном составе. Прибор был настолько ?заточен? под синусоидальное напряжение промышленной частоты, что на импульсных напряжениях с широтно-импульсной модуляцией от тягового преобразователя он просто сходил с ума, выдавая артефакты за разряды. Пришлось отступить и искать другой инструмент. Это к вопросу о том, что заявленная сфера применения (?транспорт?) — это очень широко, нужно копать в детали.

Поддержка, калибровка и ?долгая жизнь? прибора

Выбор производителя — это и выбор партнёра на годы. Аппаратура сложная, требует периодической поверки/калибровки. Если представительства производителя нет в стране, а официальный дистрибьютор занимается только продажей, то через пару лет прибор может превратиться в очень дорогой ящик. Вопрос запчастей, обновления прошивок, обучения персонала — это не мелочи.

Тут опять возвращаемся к вопросу о нишевых игроках вроде упомянутой компании. Если ООО Ухань Мусен Электрик через свой сайт msdq.ru предлагает не просто продажу, а полноценную техническую поддержку, обучение, сервисное обслуживание своего оборудования для испытаний на частичных разрядах в России — это серьёзно меняет дело. Это уже не просто ?поставщик?, а потенциальный партнёр для внедрения методик. Но это нужно проверять лично, общаясь с их инженерами, запрашивая референс-листы по проектам в схожих отраслях.

Калибровка — отдельная боль. Отправить прибор на завод-изготовитель — это на месяцы и большие деньги. Наличие в стране аккредитованной лаборатории, которая может выполнить калибровку по методике производителя, — огромный плюс. При выборе всегда спрашиваю об этом у поставщика в первую очередь.

Итоги: не прибор, а решение задачи

Так что, возвращаясь к заглавному вопросу… Спросить ?кто производитель?? — мало. Нужно спрашивать: ?а кто будет обслуживать и калибровать??, ?под какие конкретные задачи и объекты он заточен??, ?насколько его логика работы совместима с моим персоналом??. Иногда лучше взять менее именитый бренд, но с чёткой привязкой к вашим технологическим процессам и с живой поддержкой.

Рынок анализаторов ЧР не стоит на месте. Появляются новые игроки, в том числе из Китая, предлагающие интересные комбинации цены и функционала. Те же компании, которые, как Ухань Мусен Электрик, изначально сфокусированы на высоковольтном испытательном оборудовании, часто имеют более системный подход, потому что их изделия — часть технологической цепочки. Их анализатор частичных разрядов может быть лучше интегрирован, скажем, в ту же резонансную испытательную установку, что даёт синергию.

В конечном счёте, правильный выбор — это когда после полугода эксплуатации не возникает желания продать этот анализатор с молотка, а наоборот, появляется понимание его сильных и слабых сторон, и он становится рабочим инструментом, а не предметом для раздора между лабораторией и службой эксплуатации. Именно это, а не логотип на корпусе, и есть главный критерий.