
2026-02-06
Почему оборудование КРУЭ должно проходить испытания на выдерживаемое напряжение и частичные разряды изоляторов цоколя? Как можно предотвратить угрозы безопасности заранее?
Введение: Почему безопасная эксплуатация оборудования КРУЭ становится все более актуальной проблемой?
В связи с непрерывным развитием строительства новых энергосистем в нашей стране, быстро развиваются подстанции КРУЭ, гидроаккумулирующие электростанции и проекты высоковольтной передачи и преобразования электроэнергии. Применение оборудования КРУЭ в высоковольтных, высокопроизводительных и компактных системах становится все более распространенным.
Однако ряд аварий в последние годы показал, что проблемы частичных разрядов, вызванные внутренними дефектами изоляторов цоколя, стали серьезной скрытой опасностью, влияющей на безопасную и стабильную работу оборудования КРУЭ. Поэтому, почему оборудование КРУЭ должно проходить испытания на выдерживаемое напряжение и частичные разряды изоляторов цоколя? Это стало ключевым техническим вопросом, вызывающим серьезную озабоченность у пользователей и производителей.

Измерительное устройство для определения частичного разряда переменного напряжения в КРУЭ
I. Какова ключевая роль изоляторов цоколя в оборудовании КРУЭ?
Изоляторы в форме горшка являются основными конструктивными элементами оборудования КРУЭ, обеспечивая поддержку проводников, электрическую изоляцию и герметизацию газов. Их характеристики напрямую влияют на общий уровень изоляции оборудования.
В таких областях применения, как подстанции КРУЭ, системы передачи ГИЛ и гидроаккумулирующие электростанции, если изоляторы в форме горшка имеют внутреннюю пористость, трещины или дефекты на границе раздела, при рабочем напряжении и переходных перенапряжениях легко могут возникать частичные разряды, что в конечном итоге приводит к пробою изоляции.
II. Почему испытания на выдерживаемое напряжение не могут заменить испытания на частичные разряды?
В инженерной практике некоторые подразделения до сих пор придерживаются ошибочного мнения, что «следует проводить только испытания на выдерживаемое напряжение, а не испытания на частичные разряды». На самом деле, испытания на выдерживаемое напряжение лишь проверяют наличие пробоя изоляции, в то время как испытания на частичные разряды используются для обнаружения скрытых дефектов.
Прохождение испытаний на выдерживаемое напряжение ≠ Отсутствие внутренних дефектов
Частичные разряды часто появляются за месяцы или даже годы до пробоя изоляции.
Длительное присутствие частичных разрядов ускоряет старение изоляции.
Таким образом, с точки зрения безопасности оборудования на протяжении всего жизненного цикла, почему необходимо проводить испытания на выдерживаемое напряжение и частичные разряды изоляторов в камерах электроснабжения для оборудования КРУЭ? Ответ кроется в «раннем выявлении рисков».

III. Каковы реальные опасности частичных разрядов для работы оборудования КРУЭ? Для производителей энергетического оборудования КРУЭ, производителей оборудования КРУЭ и пользователей опасности частичных разрядов проявляются главным образом в:
🔥 Карбонизации и разрушении изоляционных материалов
⚡ Внезапном выходе из строя во время работы, приводящем к незапланированным отключениям
🛠️ Значительном увеличении эксплуатационных и ремонтных расходов и сокращении циклов технического обслуживания
📉 Серьезных рисках для приемки проекта и оценки качества
Это основная причина, по которой Государственная энергетическая компания и крупные владельцы электростанций прямо требуют проведения совместных испытаний на выдерживаемое напряжение и частичные разряды изоляторов в камерах электроснабжения на этапе приемки оборудования.
IV. Почему различным пользователям следует уделять больше внимания этому испытанию?
1. Подстанции с КРУЭ и гидроаккумулирующие электростанции: Условия эксплуатации сложны, с частыми запусками и остановками, что требует чрезвычайно высокой надежности изоляции. Любой потенциальный дефект может быть усилен до системного риска.
2. Производители силового оборудования КРУЭ/ГИЛ: Испытания на выдерживаемое напряжение и частичные разряды являются важным техническим средством контроля качества продукции и приемки на заводе, напрямую влияя на репутацию бренда и возможности участия в тендерах.
3. Производители конструктивных элементов изоляторов бассейнового типа
Благодаря обратной связи по результатам испытаний можно оптимизировать проектирование технологического процесса, снижая количество доработок и споров по качеству.
V. Как профессиональное испытательное оборудование может повысить точность контроля?
Производительность оборудования имеет решающее значение при проведении высокоуровневых испытаний. В качестве примера можно привести профессиональное решение компании Wuhan Musen Electric Co., Ltd., устройство для испытаний КРУЭ MSGTU на выдерживаемое напряжение и частичные разряды, разработанное с учетом потребностей в испытаниях оборудования КРУЭ и изоляторов бассейнового типа.

Анализ применения и принципа работы камеры для испытаний на выдерживаемое напряжение КРУ — Wuhan Musen Electric Co., Ltd.
Основные характеристики устройства для испытания КРУЭ на выдерживаемое напряжение и частичные разряды MSGTU:
* Высокое напряжение, полная герметизация в экранированном пространстве, обеспечивающая безопасное и надежное тестирование.
* Общий частичный разряд может стабильно контролироваться в пределах 1–3 пКл, обеспечивая высокую чувствительность обнаружения.
* Компактные размеры и малый вес, подходят для полевых испытаний в условиях ограниченного пространства.
* Встроенный высоковольтный разъединитель, обеспечивающий многоцелевое использование.
* Возможность прямого подключения к испытуемому объекту, обеспечивающая удобную и эффективную работу.
* Прочная конструкция, соответствующая требованиям транспортировки на большие расстояния.
* Низкие требования к мощности, адаптируемость к различным полевым условиям.
* Стандартизированные испытания необходимы для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования КРУЭ.
* В заключение, почему оборудование КРУЭ должно проходить испытания на выдерживаемое напряжение и частичные разряды изоляторов бассейнов?* Это не только технический вопрос, но и вопрос ответственности за безопасность и управления качеством.
* * Благодаря стандартизированным и систематическим испытаниям на выдерживаемое напряжение и частичные разряды в сочетании с профессиональным испытательным оборудованием, можно эффективно снизить эксплуатационные риски, продлить срок службы оборудования и обеспечить надежную гарантию безопасной и стабильной работы энергосистемы.
Как профессиональный производитель оборудования для испытаний в электроэнергетике, компания **Wuhan Musen Electric Co., Ltd. (https://www.msdq.ru/)** продолжит оказывать надежную техническую и производственную поддержку подстанциям с КРУЭ, производителям оборудования и различным объектам электроэнергетического применения.