Определение измерения межфазного натяжения масла – применение и характеристики оборудования 

Определение измерения межфазного натяжения масла – применение и характеристики оборудования

Это введение в применение и характеристики измерителя межфазного натяжения масла.

Измеритель межфазного натяжения масла – это прецизионный аналитический прибор, используемый для точного измерения поверхностного натяжения жидкостей (например, изоляционного и смазочного масел) или межфазного натяжения между двумя жидкостями (например, маслом и водой). Этот параметр является ключевым показателем для оценки чистоты масла, степени его износа и эффективности присадок.

Основные области применения:

• Контроль качества изоляционного масла: в электроэнергетике межфазное натяжение трансформаторного изоляционного масла является ключевым показателем. Его снижение может эффективно отражать образование растворимых полярных примесей вследствие окисления и старения масла и является ключевым ранним признаком ухудшения характеристик изоляции.

• Оценка загрязнения смазочного масла: определяет наличие воды, поверхностно-активных веществ или продуктов окисления в смазочном масле. Эти загрязнители могут вызывать значительные изменения межфазного натяжения.

• Оценка эффективности очистки масла: оценивает степень очистки нового или переработанного масла. Чем выше степень очистки, тем меньше примесей и тем выше межфазное натяжение.

• Исследования и разработки: используется для изучения влияния присадок к маслам, стабильности эмульсий и эксплуатационных характеристик новых рецептур масел.

Основные характеристики оборудования:

1. Высокоточные измерения: используются передовые методы платиновых пластин или колец в сочетании с высокоточными датчиками, что обеспечивает точность и воспроизводимость результатов измерений.

2. Полностью автоматизированное тестирование: современные приборы отличаются высокой степенью автоматизации, автоматически выполняя весь процесс подъема, измерения, расчета и хранения данных, исключая человеческий фактор.

3. Интеллектуальная система контроля температуры: встроенная прецизионная термостатическая ванна обеспечивает постоянную температуру образца на протяжении всего процесса тестирования, гарантируя точность и сопоставимость данных.

4. Соответствие стандартам и интеллектуальная работа: Прибор строго соответствует международным стандартам, таким как GB/T 6541 и ASTM D971, и может автоматически рассчитывать средние значения и формировать отчеты об испытаниях. Простота эксплуатации и высокая эффективность.

Подводя итог, можно сказать, что этот прибор является важным инструментом для оценки химической чистоты и степени старения масел в энергетике, нефтехимии и при разработке нефтепродуктов, а также критически важен для раннего оповещения о проблемах безопасности оборудования и контроля качества.

Измеритель межфазного натяжения масла MSZL-203 определен как специализированный прибор для точного измерения межфазного натяжения между трансформаторным маслом и водой. Его основное применение — качественная и количественная оценка степени старения и содержания гидрофильных полярных загрязнителей в трансформаторном масле.

Значения межфазного натяжения могут точно отражать тенденции старения масла и прогнозировать тенденцию к образованию шлама, что делает их ключевым показателем для оценки степени очистки масла и срока его службы.

Этот прибор широко используется в энергетических компаниях, на заводах-изготовителях трансформаторов, в испытательных центрах масла и научно-исследовательских институтах и ​​является важным инструментом для приёмки нового масла, контроля качества масла в процессе эксплуатации и диагностики неисправностей.

1. Использует уникальный быстродействующий датчик баланса электромагнитной силы, повышающий точность и линейность измерений;

2. Калибровка выполняется только по одной точке, что позволяет избежать недостатков датчиков предыдущего поколения, требующих многоточечной калибровки, устраняя необходимость в потенциометрах настройки нуля и полной шкалы;

3. Отображение эквивалентного значения напряжения и текущего веса в режиме реального времени;

4. Интегрированная схема измерения температуры для автоматической температурной компенсации результатов измерений;