Оборудование для профилактических испытаний в распределительных помещениях 

Оборудование для профилактических испытаний в распределительных помещениях Профилактическое тестирование оборудования распределительных щитов обеспечивает безопасность электроснабжения компании Tsingtao Brewery Suizhou Company

Недавно был успешно завершен проект профилактического тестирования распределительного щита 10 кВ компании Tsingtao Brewery Co., Ltd. в Суйчжоу. С помощью серии передового оборудования для профилактического тестирования распределительных щитов была проведена комплексная «физическая проверка» системы распределения электроэнергии, что значительно повысило безопасность и надежность силового оборудования и заложило прочную основу для непрерывного и стабильного производства компании.

Являясь основным узлом электроснабжения, стабильная работа распределительного щита 10 кВ имеет решающее значение для производства пива. Профилактическое тестирование охватило всё ключевое оборудование, включая трансформаторы, высоковольтные распределительные устройства, входящие и исходящие линейные шкафы и кабели. Испытания включали десятки ключевых параметров, таких как сопротивление изоляции, сопротивление постоянному току, коэффициент трансформации, выдерживаемое напряжение и сопротивление контура, что позволило оперативно выявить и устранить потенциальные опасности.

Беспроблемное проведение этой крупной проверки стало возможным благодаря комплексной поддержке профилактического испытательного оборудования компании в распределительном помещении. Оборудование профилактического испытания для распределительных помещений, использованное на месте, включало в себя тестер сопротивления изоляции MS-3126A, тестер сопротивления постоянному току MS-510R, тестер коэффициента трансформации MS-100B, тестер динамических характеристик высоковольтного выключателя MSGK-E, комплексный тестер характеристик трансформатора MS-601G, тестер счетчика разрядов FCZ-III, тестер сопротивления контура MSHL-100A и тестер последовательного резонанса, среди других специализированных приборов.

После комплексного тестирования производительность оборудования распределительного помещения компании была эффективно проверена и улучшена, а потенциальные угрозы безопасности были заблаговременно устранены. Это профилактическое тестирование не только продлило срок службы оборудования, но и продемонстрировало утонченный и дальновидный подход компании к управлению энергетическим оборудованием, заложив прочную основу для безопасного производства.