Китайский производитель систем тестирования частичных разрядов? 

Когда слышишь этот вопрос, первое, что приходит в голову — дешёвые клоны или сложные приборы с сомнительной калибровкой. Но реальность, как часто бывает, оказалась куда интереснее и неоднозначнее. За последние лет семь-восемь китайские производители, особенно те, что работают на стыке энергетики и тяжёлого электротехнического оборудования, совершили довольно резкий рывок. Не везде и не во всём, но в сегменте систем тестирования частичных разрядов (ЧР) появились игроки, с которыми уже нельзя просто так, сходу, не разобравшись.

От стереотипов к конкретным стендам

Раньше главная претензия была к ?железу? — датчикам, делителям, самим измерительным цепям. Шумность, дрейф нуля, нестабильность усиления на разных частотах. Помню, лет десять назад коллеги привезли на пробу один такой комплект. В лабораторных условиях, на отлаженном образце, он ещё как-то работал. Но стоило выехать на подстанцию, где фон — это отдельная песня, всё. Помехи ловил так, что полезный сигнал тонул полностью. Вывод тогда был простой: для скрининга, может, и сойдёт, но для сертификационных испытаний или точной диагностики — нет.

Сейчас ситуация изменилась. Не кардинально, но заметно. Ключевое отличие — некоторые производители перестали просто копировать схемотехнику. Они начали вкладываться в разработку собственных УВЧ-датчиков и, что важнее, в софт для цифровой обработки сигналов. Фильтрация, распознавание паттернов, привязка к фазе напряжения — без этого современная система ЧР просто немыслима. Китайские инженеры это быстро уяснили.

Вот, к примеру, возьмём ООО Ухань Мусен Электрик. На их сайте msdq.ru видно, что они позиционируют себя не как универсальный магазин измерительной техники, а как компания со специализацией. В перечне — резонансные установки, тестеры диэлектрических потерь, и, что для нас важно, высоковольтные установки для испытаний на частичные разряды. Это уже говорит о понимании, что оборудование для ЧР — это не отдельный прибор в вакууме, а часть экосистемы высоковольтных испытаний. Такие системы они поставляют для энергетиков, металлургов, горняков — то есть туда, где техника работает в жёстких условиях и от её надёжности зависит многое.

Где кроется ?чёрт?? Опыт интеграции

Мы как-то закупили для своего сервисного центра одну такую систему. Не от Мусен, а от другого ханьского производителя, но суть та же. Комплект был солидный: генератор, измерительный импеданс, калибратор, датчики, четырёхканальная система сбора данных с софтом. На бумаге — полный фарш, включая функцию noise mapping и 3D-визуализацию разрядов.

Первая же проблема, с которой столкнулись — документация. Перевод был, мягко говоря, литературный. Термины плавали, схемы подключения были даны в общем виде. Пришлось звонить, уточнять, по сути, заново разбираться с цоколёвкой разъёмов. Это отняло дня три. Момент неприятный, но не критичный. Критичным стало другое.

Софт. Он был мощным, с кучей настроек, но интерфейс и логика работы были сделаны, как мне показалось, без консультаций с теми, кто будет этим пользоваться ежедневно. Например, процесс калибровки был размазан по трём разным меню, а сохранение отчёта в привычный .pdf требовало дополнительных манипуляций. Не смертельно, но раздражало и снижало эффективность работы в полевых условиях. Это, кстати, общая беда многих азиатских производителей сложного оборудования — софт часто остаётся слабым звеном.

Сильные стороны: что заставляет задуматься

При всех сложностях, ?железная? часть той самой системы оказалась весьма добротной. Корпуса датчиков были литыми, защита от влаги и пыли на уровне IP65. Кабели — с хорошим экраном и плотной оплёткой. Генератор испытательного напряжения работал стабильно, без заметных всплесков и провалов. В общем, ощущение было такое, что на компонентах не экономили. И это важный сигнал.

Цена, конечно, была главным аргументом. Комплект, сопоставимый по базовым функциям с европейским аналогом, обошёлся почти в два раза дешевле. Для многих организаций, особенно тех, кто не занимается исключительно научными исследованиями, а решает практические задачи диагностики на объектах, этот перевес оказывается решающим. Не нужна им сверхточность в 0.1 пКл, важнее понять, есть ли активный дефект в силовом трансформаторе или генераторной обмотке, и примерно локализовать его.

И вот здесь китайские системы, особенно от таких компаний, как упомянутая Ухань Мусен Электрик, находят свою нишу. Они предлагают достаточно надёжный инструмент для промышленной, а не лабораторной диагностики. Их оборудование, судя по описанию применения в энергетике, на транспорте, гидротехнических сооружениях, создаётся именно для жёстких условий эксплуатации. Это уже не игрушка для НИИ, а рабочий инструмент.

Риски и как с ними работать

Главный риск — это, повторюсь, послепродажная поддержка и калибровка. Купить — полдела. А кто будет поверять датчики через год? Есть ли в регионе сервисный центр, который сможет оперативно починить блок сбора данных? С европейскими брендами эти пути давно протоптаны. С китайскими — лотерея.

Наш опыт показал, что нужно сразу, на этапе обсуждения контракта, жёстко прописывать условия по гарантийному и постгарантийному обслуживанию, наличию запасных частей на складе в регионе, обучению персонала. Лучше, если у производителя, как у ООО Ухань Мусен Электрик, есть не просто сайт-визитка, а представительство или плотно работающий дистрибьютор, как тот же msdq.ru для русскоязычного рынка. Это снижает риски.

Ещё один момент — совместимость. Часто системы ЧР должны стыковаться с другим диагностическим оборудованием. Будет ли их софт экспортировать данные в форматах, понятных местным системам управления активами? Этот вопрос стоит задавать в первую очередь.

Выводы, которые не претендуют на истину в последней инстанции

Так стоит ли рассматривать китайского производителя для закупки систем тестирования частичных разрядов? Однозначного ответа нет. Всё упирается в задачи и бюджет.

Если вам нужен эталонный инструмент для научной работы или сертификационных испытаний по самым строгим стандартам (МЭК, ASTM), где важна каждая пикокулон, — вероятно, нет. Традиционные европейские и японские бренды пока сохраняют преимущество в точности и отлаженности процессов.

Но если речь идёт о внедрении регулярного мониторинга на энергопредприятии, диагностическом сервисе, который выезжает на объекты, или о комплектации испытательной лаборатории для решения широкого круга практических задач — тогда да, рассматривать определённо стоит. Компании вроде Ухань Мусен Электрик предлагают сбалансированное по цене и функционалу решение. Их оборудование, судя по всему, ?заточено? под реальные промышленные условия, что, в конечном счёте, и требуется большинству конечных пользователей.

Главное — подходить к выбору без предубеждений, но с холодной головой. Тщательно тестировать, требовать демонстрации на своих объектах, проверять софт в деле и не стесняться выяснять все детали по сервису. Тогда есть шанс получить за разумные деньги вполне рабочую лошадку, а не кота в мешке. Опыт последних лет показывает, что этот рынок созрел для такого подхода.