Китайский производитель двухканальных цифровых тестеров частичных разрядов? 

Когда слышишь этот вопрос, первая мысль — да, их десятки, но найти того, кто действительно понимает, что продаёт, и чьё оборудование не развалится после года эксплуатации в полевых условиях, это уже задача. Многие сразу ищут бренды вроде ?Хайдян? или ?Гаовэй?, что логично, но рынок глубже. Часто путают: двухканальность — это не просто два экрана, а возможность реальной синхронизации измерений на разных фазах или в разных точках, что критично для точной локализации дефекта. И вот тут начинаются нюансы, о которых в каталогах не пишут.

О чём на самом деле говорит ?двухканальный цифровой?

В теории, двухканальный тестер — это мощный инструмент. Можно, условно, один канал на трансформатор тока, другой — на ёмкостную связку, и смотреть корреляцию. На практике же видел модели, где второй канал был почти что декоративным: задержки между каналами такие, что о точной привязке импульсов по времени говорить не приходится. Цифровая обработка — отдельная песня. Китайские производители сейчас почти все перешли на цифру, но качество АЦП и алгоритмы шумоподавления отличаются кардинально. Помню, лет семь назад работал с одним аппаратом, который любую помеху от тиристоров принимал за частичный разряд. Потратили кучу времени, пока не разобрались, что фильтры в прошивке были настроены под ?идеальные? лабораторные условия.

Ключевое — это не просто каналы, а их изоляция и синхронизация. Хороший двухканальный цифровой тестер должен иметь раздельные, гальванически изолированные тракты оцифровки для каждого канала и общую тактовую частоту. Иначе фазовый сдвиг между измерениями собьёт всю картину. Некоторые производители экономят именно на этом, ставя один АЦП с мультиплексором. Формально — два канала, по факту — последовательный опрос, а не параллельная работа.

Отсюда и мой главный критерий: перед выбором всегда спрашиваю техподдержку или изучаю схемы (если доступны) на предмет именно параллельной архитектуры оцифровки. Это та деталь, которая отделяет инструмент для диагностики от дорогой игрушки с красивым интерфейсом.

Опыт работы с конкретными поставщиками и скрытые проблемы

Рынок сегментирован. Есть крупные заводы, которые делают всё подряд — от мегаомметров до целых испытательных систем. А есть более узкие, специализирующиеся именно на диагностике изоляции. С первыми проще с документацией и сертификатами (типа СЕ, ГОСТ Р), но их тестеры ЧР часто являются ?довеском? к основной линейке, без глубокой проработки. Со вторыми — интереснее в плане ?железа? и алгоритмов, но могут быть сложности с таможней и послепродажным обслуживанием в СНГ.

Вот, к примеру, несколько лет назад столкнулся с компанией ООО Ухань Мусен Электрик. На их сайте msdq.ru заявлен широкий ассортимент, включая высоковольтные установки для испытаний на частичные разряды. Что привлекло — они позиционируют себя именно как производитель, а не торговый дом. В ассортименте, как они пишут, и тестеры переменного/постоянного тока, и резонансные системы, и оборудование для трансформаторов. Это намекает на понимание контекста, в котором будет работать тестер ЧР.

Пробовал их более раннюю модель двухканального тестера. Плюсы: крепкий корпус, нормально собран, интерфейс интуитивный. Минусы всплыли позже: при работе в сильном электромагнитном поле (например, на подстанции рядом с реакторами) фоновый шум нарастал нелинейно, и встроенные фильтры с ним плохо справлялись. Пришлось внешние помехоподавляющие контуры городить. Думаю, это вопрос доработки схемы входных цепей. Но для своих денег аппарат был честным — не притворялся ?супер-премиум?, а работал там, где условия были ближе к нормальным.

Их оборудование, как указано в описании, применяется в энергетике, на транспорте, в металлургии — это типичные сферы с жёсткими условиями. Значит, теоретически, аппаратура должна быть с запасом прочности. Но проверить это можно только длительной эксплуатацией или очень детальным тестом перед покупкой.

Критические моменты при выборе и эксплуатации

Помимо архитектуры каналов, есть ещё несколько ?узких мест?, которые вылезают уже на объекте. Первое — калибровка. Многие китайские тестеры поставляются с встроенным калибратором импульсов, что удобно. Но важно, чтобы этот калибратор был привязан к эталону и его сигнал был чистым, без выбросов. Встречались аппараты, где калибровочный импульс сам имел фронты с колебаниями — калибруешься по ним, а потом на реальном измерении получаешь артефакты.

Второе — программное обеспечение. Часто оно выглядит устаревшим, но это не главный минус. Хуже, когда софт ?глючит? при длительной записи (больше часа) или некорректно экспортирует сырые данные для независимого анализа. Хороший признак — когда производитель даёт возможность выгрузить не только отчёт в PDF, но и массивы данных (осциллограммы, спектры) в открытом или хорошо документированном формате.

Третье — датчики и соединители. Казалось бы, мелочь. Но если производитель использует нестандартные разъёмы для высокочастотных трансформаторов тока или ёмкостных делителей, то при потере или поломке родного датчика можно попасть в долгую и дорогую историю с заказом запчастей. Предпочтение — стандартным BNC или хотя бы надёжным винтовым соединениям.

Пример из практики: локализация разряда в кабельной линии

Хороший пример, где двухканальность реально нужна. Была задача на кабеле 10 кВ. Один канал подключили к концевой муфте через высокочастотный ТТ, второй — к переходной муфте в колодце примерно посередине трассы. Запускаем тестер частичных разрядов, подаём напряжение. Оба канала видят активность. Всё, казалось бы, просто — разряд где-то между точками.

Но если бы был одноканальный аппарат, пришлось бы гадать или делать два последовательных измерения, теряя синхронизацию. А здесь, глядя на временную задержку между приходом одинаковых импульсных пачек на два канала, можно было достаточно точно прикинуть расстояние до дефекта. Погрешность, конечно, есть, зависит от волнового сопротивления кабеля и точности временной развёртки аппарата. В том случае помогло. Дефект оказался не в муфте, а в небольшом участке самой изоляции кабеля, повреждённом при укладке.

Интересно, что сам тестер был не самым дорогим, но его временное разрешение по каналам оказалось на уровне. Это тот случай, когда грамотная реализация базовой функции важнее наворотов в виде 3D-визуализаций, которые в полевых условиях почти никогда не используются.

Куда движется рынок и на что смотреть сейчас

Сейчас тренд — интеграция. Тестер ЧР всё реже является отдельным ящиком. Чаще это модуль в составе более крупной системы диагностики или даже встроенная функция в резонансные испытательные установки. Это удобно: один комплект аппаратуры и для подачи высокого напряжения, и для контроля разрядов. Китайские производители, в том числе и упомянутая Wuhan Musen Electric, активно двигаются в эту сторону.

Ещё один момент — беспроводная связь датчиков с основным блоком. Видел прототипы, но в серии для высоковольтной диагностики пока не встречал надёжных решений. Слишком много помех, требования к синхронизации жёсткие. Думаю, это дело будущего.

При выборе сегодня я бы смотрел не только на паспортные данные (полосу пропускания, чувствительность), а на:

1. Возможность обновления прошивки (значит, производитель развивает продукт).

2. Наличие реальных отчётов о испытаниях по международным стандартам (IEC 60270 — это must have).

3. И, как ни банально, на отзывы коллег, которые уже ?пропустили? конкретную модель через зимние измерения на открытой подстанции или летнюю влажность в кабельном коллекторе. Теория — это хорошо, но практика эксплуатации в наших условиях решает всё.

В итоге, отвечая на исходный вопрос: да, китайских производителей много, и среди них есть вполне вменяемые. Ключ — в деталях реализации и в том, насколько производитель понимает физику процесса измерения ЧР, а не просто собирает прибор из готовых модулей. И иногда компания, которая делает оборудование для испытания трансформаторов комплексно, может предложить более осмысленный тестер, чем узкоспециализированная фирма, гонящаяся за модными фишками в интерфейсе.